案例 | 3D打印给工装夹具制造提供了更优选择

“ 3D 打印是制作工装夹具的破局之道 ”

在工装夹具的制造中，传统工艺面临开发周期冗长、改型成本高昂、设计灵活性受限等痛点。而 3D 打印技术却完全不一样！

3D打印—破局之道

1、快速迭代与数字化制造

结合三维扫描技术，可实现 0.025mm 精度的模具型面数据采集，并通过点云与 CAD 模型自动对齐，将逆向建模效率提升 80%。

3D打印的工装夹具

2、设计自由度与轻量化优化

3D 打印突破了传统工艺的几何限制，支持一体化成型和仿生结构设计。使用FDM可以打印传统加工和制造所无法实现的夹具和固定装置。例如：

宝马集团3D打印的工装夹具 BMW可以使用FDM打印传统加工和制造所无法实现的夹具和固定装置。

3、成本与效率双提升

相较于传统机加工，3D 打印的增材制造特性减少了材料浪费，且无需模具投入。例如：

3D打印的夹具工装

未来趋势

随着3D打印材料技术（如碳纤维增强塑料）和工艺的进步，3D 打印工装夹具正从原型验证向规模化生产渗透。凭借 “快速响应、按需定制、绿色高效” 的特性，为工装夹具制造提供了更优选择。

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