V0级别阻燃材料ULTUM9085
国内领先的飞机管道零部件应用方案,及提供商
航空航天空调管道需要具备高精度、轻量化特性
用于飞机内饰的3D打印零部件快速制造
用于为航空航天业生产具有成本效益的复合材料模具
3D打印可以实现高度定制化、快速生产和成本优化
HVAC通风管和排气管是建筑暖通空调系统的重要组成部分,用于确保室内空气的质量和舒适度
用于发动机环境布置验证及功能性验证
3D打印技术为汽车车灯的设计和制造带来了革命性的变化
汽车内饰、内饰模具以及内饰设备
对于汽车刹车管路的快速检测,3D打印可以显著提高检测效率和准确性
减轻重量、提高散热效率、实现复杂结构的制造以及缩短开发周期
减轻重量、提高散热效率、实现复杂结构的制造以及缩短开发周期
福特公司Almussafes工厂是在美国以外最大的制造工厂,年生产能力为450,000辆汽车。福特Almussafes工厂的工程部门使用3D 打印来制造精密工具,其目标是为了优化其生产工艺与生产流程。阿奈索三维的Composer 3D打印设备加速了生产周期,减少了工厂的停机时间。
使用3D印来制作工装夹具,对强度有很高的要求,连续碳纤维3D打印带来的高强度与高耐疲劳性,阿奈索的设备是市场上仅有的能在开源的基底材料上进行连续纤维增强的,可以灵活地选择不同性质的材料。并且Composer A3的打印尺寸是420mm × 297mm × 210mm,在同级别的连续纤维3D打印机中有着最大的空间,更大地拓展了适用范围。
Composer系列3D打印机基底材料的开源要归功于独创的CFC复合纤维共挤技术。如图例所示,经过预浸润的连续纤维在挤出前,会在同一个熔融腔内与少量的基底材料进行加热复合,经过共同挤出的连续纤维复合材料则可以灵活又紧密地与熔点300℃以下的塑料打印层相结合。