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减轻重量、提高散热效率、实现复杂结构的制造以及缩短开发周期
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2026年10月,纽约3D打印服务公司Makelab已迁至布鲁克林日落公园滨水区MADE: Bush Terminal(布什码头)的3840平方英尺新址。
MADE: Bush Terminal是一个占地14万平方英尺的工业园区。Makelab表示,此次搬迁使它拥有了服务一级制造客户所需的物流便利、基础设施和生产能力,而此前的办公地点无法满足这一客户群体的需求。
搬迁带来的变化,最直接体现在物流上。
Makelab联合创始人兼首席执行官Christina Perla表示,一家一级汽车供应商曾派53英尺长的卡车来取货,这在旧址根本实现不了。受限的运输条件,限制了公司能合作的客户类型。
对于汽车供应链的大型工业买家来说,装卸货平台和卡车通道的便利程度,直接决定了一家服务机构能否进入他们的供应商名单。
在布什码头,Makelab如今有了足够的空间和资源,可以处理更复杂、更大批量的生产订单。工作室自主完成从文件准备到打印和后期处理的全部工作流程,并在每个阶段都进行质量控制。这种端到端的流程,加上新增的产能,使公司能够参与工业合同的竞争。

这次搬迁也使Makelab落户于纽约市经济发展公司(NYCEDC)正在重新开发的区域内,这个区域将被打造成为工业设计和城市制造中心。布什码头项目是重建日落公园滨水区的重要组成部分,而像Makelab这样的租户则是这个机构着力构建的核心企业群的一部分。
除了提升产能之外,Makelab还将搬迁至布什码头视为它更广泛目标的一部分:促使设计师在创作过程的早期阶段就考虑制造环节。 园区内由创客和制造商组成的协作生态系统,通过将设计和生产紧密结合,为实现这一目标提供了支持。
Perla表示,她注意到越来越多的设计师开始关注生产制造方面的考量。她希望,随着数字设计和生产工具的普及,设计师们能够更直观地了解产品的实际制作过程,并从一开始就将更贴近实物的真实性融入到作品中。
对于Makelab而言,新工厂连接了它业务的两大支柱:既为公司承接汽车级零部件供应业务提供了工业基础,又能够继续扎根于最初发展起来的设计社区。
Makelab正在弥合许多3D打印服务机构面临的一个难题:如何从原型和模型制作过渡到为大型工业买家提供量产服务。 公司的创始人将工作室定位为以设计为主导的合作伙伴,而非简单的“一键式”供应商。
市场数据说明了增材制造服务机构为何正在扩大规模:
AM Research 2026年第二季度数据显示,3D打印服务总收入将达到25亿美元,同比增长约14%
Wohlers 2026年报告指出,2025年打印服务增长了15.5%,目前占全球增材制造总收入的48%,而打印机销售额仅增长了3.6%
越来越多的企业选择购买零部件和产能,而不是购买打印机本身

随着需求转向服务提供商,赢得顶级订单不仅取决于打印质量,还取决于空间、物流和吞吐量。
Makelab这次搬迁,表面上是换了个更大的地方,实际上是一次战略升级。
它揭示了一个正在发生的行业变化:3D打印服务市场的竞争,已经从“谁能打”转向“谁能接大单、稳交付”。
三个信号值得关注:
第一,物流能力正在成为服务商的准入门槛。 53英尺卡车进不来,一级供应商的订单就接不了。这听起来像个细节,但对汽车、航空等行业的采购方来说,供应商能不能配合他们的物流节奏,是决定要不要合作的关键因素。光印达在服务军工、航空航天客户时也深有体会——大尺寸部件的运输、装卸、交付周期,和打印质量同样重要。
第二,打印服务市场正在爆发。 2025年打印服务增长15.5%,占全球增材制造总收入的48%,而打印机销售额仅增长3.6%。这说明客户越来越倾向于“买零件”而不是“买设备” 。对服务商来说,这是机会;对客户来说,这意味着对服务商的要求会更高——不只是打印,而是从设计优化到交付的全链条能力。
第三,设计和制造的边界正在模糊。 Makelab希望设计师在早期阶段就考虑制造环节,这个理念和工业领域的“面向制造的设计”是一致的。好的设计不只是好看,还要能造出来、造得快、造得省。 3D打印服务商如果能帮客户在设计阶段就规避制造风险,价值就不只是“代打”,而是“制造伙伴”。
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