谈及全球汽车精益生产标杆，丰田始终是行业范本。依托与Stratasys十余年的深度合作，丰田打破传统制造桎梏，将FDM熔融沉积成型技术作为汽车研发、工艺验证、产线搭建、量产运维核心工艺，落地17类全流程增材制造场景，彻底解决车企研发等待周期长、工装夹具改型难、非标工装成本高、产线停机备件缺四大行业痛点，重构整车从开发到量产的高效制造体系。

作为Stratasys官方合作伙伴，光印达深耕工业3D打印多年，独家布局Stratasys全系列大型工业级FDM打印设备矩阵，搭载F770、Fortus 450mc、F900旗舰机型，配齐ASA、ULTEM™ 9085等汽车专用工程热塑材料，对标丰田原厂智造标准，为国内主机厂、汽车零部件企业、自动化产线厂商，提供设备销售、定制化打印、材料供应、工艺调试、售后运维一站式FDM 3D打印全流程服务，把丰田验证成熟的FDM智造方案，落地本土车企工厂。

适配大型焊接夹具、机器人末端执行器、电池测试托盘、钣金试制模具等大件工装，无需拼接组装，结构整体性更强；

ULTEM™ 9085材料耐高温、抗冲击、耐反复摩擦，适配焊接高温、装配挤压、产线高频使用工况，可量产使用；

大幅减重装配工具、机械臂工装，减少机器人负载压力。热塑性材料耗材可控，适配汽车焊装、涂装、总装全车间使用。

区别于普通3D打印服务商，光印达核心优势聚焦FDM大尺寸工业级全链条服务，精准对标丰田工厂增材制造标准：

自有Stratasys从Fortus 450mc到F770、F900，满足不同尺寸和性能需求，新机现货可售，亦可承接批量工装打印代工；

原装ASA、ULTEM™ 9085、Nylon 12CF等成熟材料体系，耐高温、阻燃、抗老化，符合汽车车间使用标准，确保工装经得起车间考验；

深圳+西安双基地，快速响应，现场支持。助力本土车企复刻丰田精益模式，缩短研发周期、减少工装外协成本、降低产线停机损耗，全环节压缩整车投产周期。

汽车智造的竞争，早已不再局限于整车工艺比拼，更小的工装迭代周期、更快的备件响应速度、更低的试制试错成本，才是精益生产核心壁垒。选择光印达，即是选择丰田同源Stratasys FDM工业3D打印解决方案，赋能车企提质、降本、增效。