在当前产品设计快速迭代、市场竞争日益激烈的环境下，原型制作正面临多重挑战。客户对原型的外观质感、细节表现与功能实现提出了更高标准，而传统材料在强度、韧性、色彩还原及多材料复合等方面存在明显短板，导致原型开发周期延长、成本上升，尤其难以应对结构复杂、性能要求高的产品测试需求。
这些痛点严重阻碍了设计创新与产品上市进程。为此，Stratasys推出了全新ToughONE™高性能PolyJet材料，精准应对增材制造的核心难题，为原型制作带来突破性解决方案！
如需采购 Stratasys 相关设备、ToughONE™耗材，或寻求专业 3D 打印服务，均可联系 Stratasys 授权代理商——光印达，获取一站式增材制造解决方案。
只能妥协于好用却不好看？NO！
传统原型材料往往侧重单一性能，比如仅关注强度或韧性，却忽略了原型的美观呈现。这使得设计师在制作原型时，不得不被迫在 “好看” 与 “好用” 之间做出妥协。
Stratasys ToughONE™高性能 PolyJet 材料实现了 “全彩还原 + 灵活强韧” 的双重突破！
它不仅支持全潘通色卡精准匹配，让原型色彩与设计预期高度一致，同时提供透明材料选项，满足多样化设计需求；更在强度、韧性与功能性上达到全新高度。无论是需要承受日常磨损的功能性部件（如薄壁外壳、精细配合面），还是对高强度与灵活性均有要求的结构件，ToughONE™都能轻松应对，让原型既具美学质感，又具备实用性能。
作为专注于 3D 打印设备、加工服务、耗材及综合解决方案的高新技术企业，光印达可依托自身数十台工业级高端 3D 打印设备，结合 ToughONE™材料为客户落地 “美观 + 功能” 双优的原型方案。
无论是工业设计领域的展示原型，还是电子行业的功能测试件，光印达都能精准匹配需求，无需客户自行投入设备与技术研发。
苦于材料融合困难&流程繁琐？NO！
诸如电动工具、智能穿戴设备等复合结构产品，常包含刚性、柔性、透明等不同材质区域。传统方式需分体打印、手工组装，过程冗长且易引入误差。
ToughONE™借助Stratasys先进的PolyJet多材料混合打印技术，可在单次成型中无缝融合多种材料特性，实现刚性部件、橡胶触感、透明窗口等一体制造，极大简化流程、提升制作效率。
如需将这一技术快速应用于实际生产，光印达可提供专业支持：作为 Stratasys 授权代理商，光印达不仅能稳定供应 ToughONE™材料，还可依托自身全链条服务能力，为客户完成从复杂原型设计优化、打印制作到后处理的全流程服务。
同时，光印达深度合作 Stratasys、Anisoprint、拓竹、华曙高科等全球领先品牌，可根据客户产品特性，搭配尼龙碳纤维、ASA 等其他高性能材料，满足更复杂的多材料应用场景。
困扰于测试周期长，迭代效率低？NO！
原型测试是验证设计、发现问题的关键，但传统材料在耐热、抗冲击等方面表现不足，易造成原型损坏、反复重制，拖慢整体进度。
ToughONE™具备优异的抗冲击性、高机械强度和增强耐热性能（耐受温度达75–77°C），显著提高原型耐久性和测试可靠性，助您加快验证节奏、缩短开发周期，更快响应市场变化。
在这个注重降本增效、追求技术创新的时代，ToughONE™高性能PolyJet材料为原型制造提供了全新可能，让创意与实用完美结合，大幅拓宽设计边界。
光印达在原型测试与迭代环节可提供强力支撑：其专注工程塑料打印服务，除 ToughONE™材料外，还可供应航空级阻燃耐高温材料 Ultem9085、Ultem1010，以及高强度材料尼龙碳纤维、抗 UV 材料 ASA 等，满足不同行业的测试环境需求。
同时，光印达拥有专业后处理团队，可配合 ToughONE™材料的后固化工艺与支撑去除需求，确保原型性能稳定，进一步缩短测试准备时间。
即刻携手光印达，选择ToughONE™
Stratasys ToughONE™高性能 PolyJet 材料的出现，不仅打破了原型制作中 “美观与功能”“细节与强度”“单材与复合” 的传统矛盾，更重新定义了增材制造原型制作的标准。
而光印达作为 Stratasys 授权代理商与专业 3D 打印服务商，以 “设备 + 耗材 + 服务 + 解决方案” 的全链条能力，为 ToughONE™材料的落地应用提供坚实保障。
无论是采购 Stratasys 设备与 ToughONE™耗材，还是寻求 3D 打印加工服务，亦或是定制行业专属增材制造方案，光印达都能凭借数十台工业级设备、十几种性能材料及深度合作的全球品牌资源，为工业设计、医疗、电子、汽车、文创等领域客户，提供高精度、高效率、高性价比的服务。
别让行业难题束缚创新脚步！现在就和光印达合作，选用Stratasys ToughONE™高性能PolyJet材料，共同开启增材制造新纪元，助您的产品设计在市场竞争中引领风潮！
